隔膜跳汰機分為左式機和右式跳汰面兩種型式。本跳汰機是固定篩子。適用于選別金屬礦石，例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細粒物料，也可用于選粗的物料，大的給礦粒度可為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，大的粒度為可為12mm。

      雙斗隔膜跳汰機結(jié)構(gòu)由：機身、傳動裝置、分水器、隔膜和活栓等主要部分組成，機體有兩個大小的跳機斗，每個隔膜斗用不到底的隔板將其分成跳汰區(qū)和隔膜區(qū)兩部分。跳汰過程是靠橡膠隔膜作上下往復運動所造成介質(zhì)(水)的鼓動來進行。電動機通過三角皮帶帶動大皮輪轉(zhuǎn)動，使偏心軸上的連桿上下運動，與此連桿連接的搖臂也上下運動，搖臂上另有二連桿連接橡膠隔膜、從而使隔膜獲得上下往復運動，進行跳汰。 

      根據(jù)被處理礦石的粒度，可以變更連桿的沖次和選取不同的沖程，以便獲得好的跳汰的效果。變更沖次的方法是更換小皮帶輪，可有兩種沖次：322次/分鐘；420次/分鐘。選取沖程方法為松開緊定螺釘和螺帽、拉出定位銷、轉(zhuǎn)動偏心調(diào)整套與偏心軸之間的相對位置，可有11種不同的沖程 (0-25.3mm).

      由于工作篩的上面加了一個篩子，故跳汰機可用于處理粒度不均勻的物料。入選原礦被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓動作用，礦粒在介質(zhì)中被按比重分層；細而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔，沉集在跳汰斗的儲礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進入后室，再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低，以控制排礦量的大小。 儲放斗中的精礦定期由排礦管排出。